CHIP DE SAMSUNG

Samsung Electronics anunció que ha realizado un adelanto significativo en su esfuerzo por lograr chips con mayor capacidad de memoria al desarrollar el primer chip DRAM DDR3 de 4GB del mundo, utilizando tecnología de proceso de 50 namómetros (nm). Dado que cada vez son más los centros de datos que buscan reducir la cantidad de servidores que utilizan, el desarrollo de un DDR3 de 4Gb de bajo consumo se ha convertido en un elemento esencial para reducir los costos de centros de datos, y así mejorar el tiempo de gestión de servidores e incrementar la eficiencia general.
Para la nueva generación de servidores “verdes”, la alta densidad del chip DDR3 de 4Gb combinada con su menor nivel de consumo de energía no sólo proporcionará una reducción en los montos de las facturas de electricidad, sino que también posibilitará recortes en cargos por financiación, gastos de mantenimiento y gastos por reparaciones relacionados con generadores de energía y equipos que emiten calor.
El chip DDR3 de 4Gb puede producirse en módulos duales de memoria en línea registrados (RDIMM) de 16GB para servidores, así como en módulos duales de memoria en línea sin búfer (UDIMM) de 8GB para estaciones de trabajo y computadoras de escritorio, y en módulos duales de memoria en línea de contorno pequeño (SODIMM) de 8 GB para computadoras portátiles. Mediante la aplicación de la tecnología de paquetes de doble núcleo, este nuevo dispositivo puede brindar módulos de hasta 32GB, ofreciendo el doble de capacidad que los módulos de memoria basados en la mayor densidad de chips anterior, que era de 2Gb. Diseñado para que sea de bajo consumo, el chip DRAM DDR3 de 4Gb funciona a 1,35 voltios (V), lo cual mejora su rendimiento en un 20 por ciento con respecto a los chips DDR3 de 1,5V. Su velocidad máxima es de 1,6GB por segundo (Gbps).
En configuraciones de módulos de 16GB, los chips DDR3 de 4Gb pueden consumir 40 por ciento menos energía que los chips DDR3 de 2Gb debido a su mayor densidad y porque solamente utilizan la mitad de la memoria DRAM (32 chips contra 64). Por medio de una agresiva conversión a la producción con tecnología de 50 nm para lograr unidades DDR3 de mayor densidad, Samsung intenta continuar siendo el líder indiscutible en memorias DRAM de alta capacidad/alto rendimiento.
De acuerdo con la empresa de análisis e investigación de mercado International Data Corporation (IDC), el mercado mundial de DRAMs DDR3 constituirá el 29 por ciento del mercado total de DRAMs en el 2009 y el 75 por ciento en el año 2011. Además, IDC estima que las DRAMs DDR3 de 2Gb o superiores conformarán el tres por ciento del mercado total de DRAMs en el 2009 y el 33 por ciento en el 2011 (unidades en bits).

RECURSOS FRESCOS PARA MICROEMPRESAS

Bancóldex sigue apoyando el fortalecimiento de las microempresas colombianas. Tiene nuevos recursos por $28.000 millones destinados al Programa Español de Micro finanzas. Es resultado de los convenios celebrados con la Agencia Española de Cooperación Internacional para el Desarrollo - AECID y el contrato de crédito con el Instituto de Crédito Oficial del Reino de España - ICO.
Desde el primer desembolso en abril de 2004 a enero 30 de 2009, a través del Programa se han desembolsado $251.514 millones. El monto máximo de cada operación otorgada con recursos de esta línea no podrá exceder para capital de trabajo hasta 25S.M.L.M.V, equivalente para el año en curso a $ 12.425.000; y para activos fijos hasta 75 S.M.L.M.V, equivalente a $ 37.275.000.
Son beneficiarias las personas naturales y jurídicas consideradas como microempresas, de todos los sectores económicos, exceptuando el agropecuario. Podrán intermediar recursos de esta línea de crédito, los bancos, corporaciones financieras, compañías de financiamiento comercial y cooperativas financieras, así como, las ONG´s financieras, cooperativas con actividad de ahorro y/o crédito, cajas de compensación y fondos de empleados con cupo disponible en Bancóldex.

Administración Inteligente de la Energía

El agotamiento de las fuentes de energía sumado al aumento en la demanda de las mismas, hace que el aprovechamiento de las fuentes disponibles sea en la actualidad un reto en la gestión organizacional y un compromiso innegable con la sostenibilidad ambiental. Schneider Electric ha centrado sus acciones en una metodología llamada “Eficiencia Energética” que ha permitido liderar proyectos encaminados a administrar de manera eficiente e inteligente la energía.
La aplicación de este método ha permitido que Schneider Electric en el mundo haya logrado reducciones significativas en el consumo de energía: 30% en fábricas, 40% en instalaciones comerciales, y 20% en instalaciones residenciales a través de procesos de automatización. Hoy en día participa en grandes proyectos de gran envergadura que demuestran la solidez de la tecnología de Schneider en gestión de energía.
La tecnología existe para ayudar a mejorar la eficiencia energética, así como el consumo y control de las fuentes de energía de manera más inteligente y prueba del liderazgo de Schneider Electric en estos proyectos lo constituye el proyecto desarrollado con la NASA en su centro espacial Kennedy (KSC), que necesitaba de un avanzado sistema de monitoreo de energía que cubre más de 200 funcionalidades y se integrara a un sistema SCADA. Usando productos Square D PowerLogic, soporte técnico de Schneider Electric y un protocolo abierto Ethernet, se logró la integración entre dos sistemas complejos en línea. Inicialmente, se comenzó con la instalación de cientos de dispositivos que pueden conectarse a una red optimizando la funcionalidad general del sistema. Para simplificar aún más la vigilancia y la medición, la tecnología de información energética de Schneider Electric ayuda al KSC en el dimensionamiento de los nuevos generadores de reserva, monitoreo y control de agua, sistemas integrados de aire acondicionado y neumática. Los esfuerzos de conservación de la NASA incluyen un sistema de control de iluminación para apagar luces no requeridas en el nivel del circuito secundario. Con un uso anual de 250,000MWh, la agencia ahorró aproximadamente $6 millones de dólares en facturas de servicios públicos, comparado con el año anterior que no controlaba gastos de gestión de energía. En cuanto a la vanguardia de la tecnología espacial, la NASA está utilizando la experiencia de Schneider Electric en el establecimiento de normas mundiales técnicas y operativas de rendimiento.
Los ingenieros en el KSC no tienen acceso inmediato a la plataforma de lanzamiento, pero este poderoso Sistema de monitoreo permite el diagnóstico remoto de fallas, que ahorra considerablemente el tiempo y gastos, mejorando la confiabilidad.

DELL ACTUALIZA LA PRIMERA TABLET PC DE LA INDUSTRIA EQUIPADA CON FUNCIONALIDAD MULTITÁCTIL

Dell anunció la Tablet PC Latitude XT2 que aprovecha las bases establecidas por la primera Tablet PC de la industria y que ahora ofrece capacidades multitáctiles para mejorar la seguridad, aumentar el desempeño y extender el período servicial de la batería. La Latitude XT2 estará disponible en América Latina en las próximas semanas.
Las capacidades multitáctiles de la Latitude XT2 permiten al usuario hacer gestos naturales tales como hacer un pellizco o dar un golpecito para hacer desplazamientos verticales o panorámicos, rotar el contenido o cambiar de plano en las aplicaciones de productividad que los usuarios usan todos los días. La integración de la tecnología multitáctil en la pantalla permite a los clientes usar toda la pantalla y no sólo la plaqueta táctil.

Kingston Digital Ofrece Unidades de Estado Sólido de Intel

Kingston Digital, filial de memorias Flash de Kingston Technology Company, anunció que ofrece una línea de unidades de estado sólido (SSD) SATA de alto desempeño de Intel. Kingston, el principal fabricante independiente de productos de memoria del mundo, cuenta con una amplia base de canales empresariales y ofrece un alto nivel de servicio y experiencia a sus clientes de memoria. El acuerdo permite a los clientes de Kingston recibir los múltiples beneficios de esta nueva clase y calidad de unidades de estado sólido de Intel, además de la superior atención al cliente de Kingston. Las SSDs de Intel ya están disponibles a través de los canales de distribución de Kingston.
El fabricante de productos de memoria aprovecha todo su conocimiento sobre los diversos segmentos del mercado, tales como los de canal de TI y empresariales para memoria Flash, para entregar las soluciones SSD de Intel a las compañías del Fortune 1000 y a los mercados verticales como servicios financieros, telecomunicaciones, gobierno y almacenamiento Web, entre otros.
Kingston es reconocido alrededor del mundo por su servicio al cliente, su soporte técnico y las garantías de sus productos. También, las unidades de estado sólido de Intel distribuidas por Kingston cuentan con tres años de garantía y soporte técnico gratuito. Para más información, por favor visite www.kingston.com

“Doña Flor y sus dos maridos”

El próximo 5 de marzo arranca la temporada de la obra “Doña Flor y sus dos maridos” en el teatro Arlequín de Bogotá, dirigida por Jorge Alí Triana, protagonizada por Viña Machado, Luis Fernando Montoya y Carlos Mariño. “Doña Flor y sus dos maridos” es la obra Literaria escrita por Jorge Amado en 1966 que relata la vida de una bella y candorosa mujer que posee la particularidad de compartir su vida con dos hombres. La obra, muestra un retrato realista de la sociedad y personajes de la época, la lujuria, los prejuicios y las creencias que envuelven sus vidas.
El tema de la obra es el amor, aunque no representado en una persona sino en dos, un sentimiento que trasciende lo terreno para unir a los seres amados más allá de la muerte, aunque con la interferencia de alguno que reside en el mundo de los vivos. “Doña Flor y sus dos maridos” expondrá el pensamiento poético erótico característico de Jorge Amado, la obra busca disipar el tabú que hay en torno al sexo por medio del drama y la comedia. El elenco lo integran además, Ana María Kamper, Marcela Posada, Julio Escallón, Vicky Rueda, James Vargas, Bárbara Perea, Tatiana Jauregui y Linnett Hernández. Las funciones serán apartir del 5 de marzo en el Teatro Arlequín de jueves a sábado (Carrera 25 A No. 41-64 Teléfono 3681145).

Capacitación, ingenio y tecnología, claves en sector de troquelería

Por William Díaz Tafur

El sector de las troqueladoras en Colombia es un mercado de contrastes, donde se tiene que disponer de mucho ingenio, presupuestos, de gran capacidad de innovar, que está en muchas áreas importante de la economía pero que, según algunos expertos, necesita de bastantes desarrollos, y en el que los centros de educación superior y las empresas juegan un papel muy importante. Según el profesor Orlando Santamaría, del departamento de ingeniería mecánica y mecatronica de la Universidad Nacional, en el sector de la troquelería se tiene el mismo problema de la industria: que solo un 10% del sector tiene una altísima tecnología y un gran avance, pero un 90% tiene un desarrollo muy exiguo. Esto se debe a la falta de mercados, por lo que no hay muchas posibilidades de crecimiento.
Por ello, es importante abrir mercados tanto internamente como en el exterior para ofrecer servicios. Es que en Colombia no se desarrollan troqueladoras de ninguna índole – se fabricaron en una época -, pero este gremio mueve una cantidad de piezas y circunstancias que actualmente el país no está en capacidad de fabricar desde el punto de vista económico, pues sale más costoso hacerlas que comprarlas. En ese aspecto Santamaría agrega que hay industrias perfectamente preparadas para fabricar los troqueles pero “esos costos de inversión son impresionante mente altos. Un centro de mecanizado puede costar cerca de US$250.000, o para elaborar los troqueles una troqueladora o prensa puede costar entre US$50.000 y US$100.000”.
Precisamente, se tiene que tener mucho ingenio para crear herramientas. Por efecto del mercado, la persona que montó su empresa tiene que adaptarse a condiciones de mercado o arreglar ciertas piezas para su maquinaría, lo que genera ineficiencias en el sentido de tener que gastar más en aceros de herramientas para hacerlas. Entonces, en el proceso “se puede optimizar no creando una sola pieza, sino fabricando 20”, declara el profesor de la Universidad Nacional. De otro lado, el instructor de maquinas, herramientas y mantenimiento mecánico del Sena, Oswaldo Morales, dio a conocer que la tendencia en materia de troqueladoras como en todas las maquinarias es que sean de control numérico computarizado, para ser más eficientes, más rápidas y precisas. Según el maestro, en Colombia no se ha avanzado mucho en el tema de la sistematización en este tipo de equipos, pero la idea es tenerlo de control numérico por su eficiencia, permitiendo tener más productividad y ahorrar costos.
Y es que Morales, al igual que Santamaría, cree que esta industria esta atrasada en varios factores. Por ejemplo en metalmecánica está quedado el país; además, se necesita modernizar los equipos, porque hay gente que está trabajando equipos de hasta 40 y 50 años de antigüedad.

El papel de las universidades
Las universidades juegan un papel importante en el sector de las troqueladoras en el sentido de diseñar equipos y poder desarrollar la industria en grande, asevera Santamaría, quien agrega en ese aspecto que los centros de educación superior, “específicamente la Universidad Nacional, son líderes en ese sentido porque buscan formar a las nuevas generaciones para enfrentar los retos que genera el sector, con herramientas modernas que permitan llegar y optimizar procesos”.
Eso se puede lograr con el desarrollo, implementación y uso de software específicos. En ese sentido, la Universidad Nacional y su área de ingeniería han realizado unos esfuerzos grandes en materia económica para dotar a los estudiantes de los programas necesarios.
En contraposición, Morales considera que el papel de las universidades y del Sena para el desarrollo de esta industria es poco, porque normalmente el Sena en la parte de troquelería hace 15 años está en stan by y considera que en las universidades hay pocas investigaciones al respecto. Hay una tendencia que es la de mandar a hacer los troqueles en el exterior, en países como Corea, China, Japón, España, Portugal o Estados Unidos, por costos, pues en Asía son relativamente bajos y se incrementan cuando se acude a Europa o Estados Unidos, mientras que el país que tiene los mayores avances en troquelería es Portugal.

La Tecnología
En todo el mundo, la única manera que hay para avanzar en materia de diseño en el sector de la troquelería es el software, que en opinión de Santamaría “está que vuela” pues cada día hay más aplicaciones, modelado y ofertas, siendo la simulación en computador esencial para diseñar partes, troqueles o fases de operación.
Es que la tendencia es ir hacia la sistematización para ser más eficientes. De esta manera se encuentran ahora los equipos sistematizados, sin dejar atrás los conocimientos en diseño, materiales o el manejo de normas, pues se tienen que tener conceptos claros al momento de diseñar una pieza de doblado. Hay una parte de fundamentación que el software no lo da, asevera Santamaría, pues el ingeniero y el diseñador son los que en última instancia tienen los factores necesarios para manejar la tecnología mejor.
El problema es la vinculación universidad industria. Esto se debe a que la academia debe ser un puente para que la industria optimice el sector, por ejemplo mejorando el software, a la vez que las empresas pueden permitir al estudiante un mejor conocimiento de los programas empresariales que usan para diseño y que son muy costosos. Igualmente, es importante ligar la industria a mercados externos, lo que permitiría el desarrollo del gremio, aligerando costos y buscando la implementación de tratados de libre comercio, porque ya existe el recurso humano - fortaleza que ya tiene Colombia -.
Por ello, el profesor Santamaría enfatiza en que el país para desarrollarse en esta área necesita más adquisición de software y capacitación para manejarlo. Ya después de esto, “se le puede medir a todo”.
Y es que para desarrollarse en este sector, agrega Morales, Colombia tiene que mejorar su industria metalúrgica pues la que hay actualmente es muy pequeña. La cantidad de acero que importa el país es muy grande pues alrededor del 70% del acero que se trabaja es traído del extranjero.
Esto también se debe a la falencia que hay en cuanto a empresas que trabajan con diseño de maquinaria industrial. Otro problema grande es el de los tratamientos térmicos – alivio de tensiones -, donde también hay poca industria, provocando que los troqueles duren menos.
En Colombia se están produciendo troqueladoras a nivel artesanal y normalmente lo que se encuentra es maquinaria importada, y muchas son prensas de segunda mano que ya han salido del mercado en otros países, afirma Morales. En cuanto a partes, sí se hacen en el país con buen éxito. En cuanto a los precios, no es tan costoso para las empresas comprar sus máquinas, depende más de la productividad que tenga cada una, del producto y de la cantidad que vaya a hacer, porque si se compra una troqueladora para hacer 100 piezas no le va a ser rentable, pero si se adquiere una que sirva para hacer millones de la misma si lo será.
Así mismo la industria podría tercerizar con la universidad diseños, mano de obra y equipos para optimizar la industria, como dijo Santamaría. Por ejemplo, para hacer análisis a los procesos de producción, sentarse juntos a mirar que hay que mejorar, desde los puntos práctico - teóricos y ayudar a desarrollar el país.
En cuanto a nuevas tecnologías, declara Morales, en Colombia se han traído muy buenas máquinas para hacer troquelado. El problema radica en la parte de la metalurgia y del tratamiento término, donde se tienen que hacer investigaciones para que el país avance.
Hasta hace 10 años, Colombia tenía industria de cospeles, que son los cuerpos para hacer las monedas, que estaba localizada en la casa de la Moneda de Ibagué, donde se fabricaban, luego se trajo la planta de acuñación, pero en el Gobierno de turno en 1999 se acabó con la Casa de la Moneda y con la industria de cospeles que producía para toda Latinoamérica - eran troqueladoras de alto rendimiento -.
A futuro, para mejorar este sector se necesita impulsar la industria, se necesita desarrollar la innovación y el ingenio y el desarrollo de nuevos productos, buenos diseñadores y países donde exportar los productos.

Conceptos
El troquel es una herramienta de corte, embutido, prensado y cortado. En ese orden de ideas, la troqueladora es la maquina que acciona esa herramienta, cortando piezas por cientos, miles o millones de elementos en serie, como por ejemplo los núcleos de los motores, dio a conocer el instructor de maquinas, herramientas y mantenimiento mecánico del Sena, Oswaldo Morales.
Esta área ha avanzado tanto que las velocidades de trabajo de las prensas de forjado en frío, que las piezas terminan trabajándose a temperaturas de entre 700 y 850 grados centígrados, por efecto de la velocidad de prensado de la troqueladora. Además, de ese tipo de troquelado se puede hacer combinación de corte y embutido – que es proveer de una forma, como un vaso metálico -.
Hay varios tipos de troqueladoras y para varios sectores. Existen para la industria siderúrgica, alimentos – latas o vasos, por ejemplo -, el papel – como las cajas -, el cuero, automotriz, bebidas, entre otros. También las hay hidráulicas, mecánicas y neumáticas o que incluso combinan los tres sistemas con el fin de que el proceso sea más rápido y ágil aumentando la productividad.